Полиэтилен баштык - бул күнүмдүк жашообузда кеңири таралган баштык, ал ар кандай мөмө-жемиштерди жана жашылчаларды таңгактоо, соода баштыктары, айыл чарба продукцияларын таңгактоо ж.б. үчүн колдонулат. Жөнөкөй көрүнгөн пластик пленкалуу баштыкты жасоо алда канча татаал болушу мүмкүн. Полиэтилен баштыктарды өндүрүү процесси пластик бөлүкчөлөрүн камтыйт - жылуулук менен эритүү аралаштыруу - экструзия менен созуу - электрондук иштетүү -; Полиэтилен баштык негизинен жогоруда айтылган бир нече процесстерден турат, үч процесстен кийин жөнөкөйлөштүрүлөт: пленканы үйлөө ------- басып чыгаруу ------- баштык жасоо.
Полиэтилен баштык басып чыгаруу процессинде эмнелерге көңүл буруу керек?
Полиэтилен, төмөнкү температурага эң сонун туруктуулук (колдонуу температурасы -70 ~ -100 чейин), химиялык туруктуулук, көпчүлүк кислота жана щелочтуу эрозия (кычкылдандыруучу кислотага чыдамсыздык менен), бөлмө температурасында жалпы эриткичтерде эрибейт, сиңирүү деңгээли төмөн, электрдик изоляциянын жакшы көрсөткүчү. Бирок, полиэтилен айлана-чөйрөнүн стрессине (химиялык жана механикалык таасирлерге) сезгич жана жылуулук менен эскирүүдө начар. Полиэтилендин касиеттери түрүнөн түрүнө жараша өзгөрүп турат, негизинен молекулярдык түзүлүшүнө жана тыгыздыгына жараша болот. Ар кандай тыгыздыктагы (0,91-0,96 Г/СМ3) продукцияларды ар кандай өндүрүш ыкмалары менен алууга болот. Полиэтиленди кадимки термопластикалык калыптандыруу ыкмалары менен иштетүүгө болот (Пластиктерди иштетүүнү караңыз).
Төмөндө кеңири баяндалган процесске байланыштуу кандай эскертүүлөр бар?
Плёнканы үйлөө процессинде төмөнкү пункттарга көңүл буруу керек:
1. Чийки заттын пропорциясы: полиэтилен баштыктарынын ар кандай талаптарына ылайык, чийки заттын ар кандай пропорцияларын даярдоо. Мисалы: антистатикалык, дат басууга каршы, жумшартуучу, электр өткөрүмдүүлүгү, биологиялык ажыроо жана башка талаптарга ар кандай кошумча кошулмаларды кошуу, мисалы: кызыл, кара, түстүү жана башка түстөрдү колдонуу, ар кандай түстөгү капкактарды кошуу. Тунуктук, бышыктык, айрылуу күчү, вакуумдук экстракция жана башка талаптарга ылайык, полиэтилен материалдарынын ар кандай бренддерин же бренддерин алмаштыруу. Мисалы: атайын талаптарга ылайык, чийки заттын пропорциясын өзгөртүү үчүн жогорку тунуктук, күчтүү айрылуу, жакшы ачыктык талаптарын баса белгилөө.
2. Пленканы басып чыгаруу процесси, электрондук иштетүү зарылдыгы, бул учурда электрондук иштетүүнүн күчүнө көңүл буруу керек, PE барабан материалынын электрондук иштетүү күчүн (DAYIN) сыянын адгезиясын камсыз кылуу үчүн жетиштүү экендигин камсыз кылуу.
3. Пленканы үйлөө процессинде, пленканын атайын талаптарына ылайык, бир жолу ачуу, эки жолу ачуу, бүктөө, басым чекитине зыян келтирүү, рельеф жасоо, кеңейтүү жана башка операциялар.
PE баштык басып чыгаруу процессинде төмөнкү маселелерге көңүл буруу керек:
1. Басма сыясы: суу негизиндеги сыя, тез кургаган сыя, көрүнбөгөн сыя, түсүн өзгөрткөн сыя, жасалмага каршы сыя, индукциялык сыя, өткөргүч сыя, аз электрондук сыя, күңгүрт сыя жана башка сыя мүнөздөмөлөрү сыя болуп саналат.
2. Басма пластинасы: басма мазмунунун талаптарына ылайык, гравюра (жез пластина) жана флексография (офсеттик) басып чыгаруу колдонулат. Бул эки башка басып чыгаруу ыкмасы.
3. Басып чыгаруунун мазмунунун татаалдыгына жана түстүн татаалдыгына жараша басып чыгаруу ыкмасын тандаңыз: монохромдук басып чыгаруу, монохромдук эки тараптуу басып чыгаруу, бир тараптуу түстүү басып чыгаруу, эки тараптуу түстүү басып чыгаруу.
4. Басма үлгүлөрүнүн атайын талаптарына ылайык, түссүздөнүү, жасалма акча жасоого каршы күрөшүү, электр өткөрүмдүүлүгү, желимдер жана башка мүнөздөмөлөрүнө жараша ар кандай сыя же кошулмаларды тандаңыз.
Жарыяланган убактысы: 2022-жылдын 3-марты
