Акыркы эки жылдын жаңы айында маскалар рыногу секирик менен өстү жана рыноктун суроо-талабы азыр башкача болду.Чынжырдын узундугу жана ылдыйкы көлөмдөгү кийинки жумшак пакет компанияларды жалпысынан маска азыктарын түргө түртөт.Бул абдан чоң торт, барган сайын чоңоюп баратат.Жумшак пакет үчүн келечек бизнестин муктаждыктарына жана чексиз бизнес мүмкүнчүлүктөрү бар ишканалар үчүн кыйынчылыктарга толгон.Рыноктун жагымдуу конъюнктурасынын шартында жумшак пакеттер рынокто маанилүү позицияга ээ болуу үчүн өндүрүш деңгээлин жана продукциянын сапатын жакшыртууну улантат.
Маска баштыктын өзгөчөлүктөрү жана түзүлүшү
Азыркы учурда жогорку класстагы бет маскалары трендге айланды.Алюминий фольгадан жасалган таңгак баштыктарында эң сонун аткарууну жана текстураны көрсөтүүдөн тышкары, алар дагы узак сактоо мөөнөтүн талап кылат.Көпчүлүк маскалардын жарактуулук мөөнөтү 12 айдан ашык, ал эми кээ бирлери 36 ай.Мындай узак сактоо мөөнөтү менен таңгактоо үчүн эң негизги талаптар: герметикалык жана жогорку тосмо касиеттери.Масканын керектөө өзгөчөлүктөрүн жана анын жарактуулук мөөнөтүнүн талаптарын эске алуу менен, масканын таңгак пакетинин материалдык структурасы жана талаптары негизинен аныкталат.
Азыркы учурда көпчүлүк маскалардын негизги структуралары: PET/AL/PE, PET/AL/PET/PE, PET/VMPET/PE, BOPP/VMPET/PE, BOPP/AL/PE, MAT-OPP/VMPET/PE , MAT-OPP /AL/PE ж.б. Негизги материалдык түзүлүштүн көз карашынан алганда, aluminized пленка жана таза алюминий пленкасы пакеттөө структурасында негизинен колдонулат.алюминий жалатуу менен салыштырганда, таза алюминий жакшы металлдык текстурага ээ, күмүш ак жана жалтыратуу каршы касиетке ээ;алюминий металл жумшак, жана ар кандай курама материалдары жана калыңдыгы бар буюмдарды талаптарга ылайык, оор текстура үчүн жогорку өнүмдөрдүн артынан, жогорку аягы маскаларды жасоого ылайыкташтырылган болушу мүмкүн.Ушундан улам, масканы таңгактоочу баштыктын негизги функционалдык талаптары, бир эле учурда өндүрүмдүүлүктүн жана текстуранын жогорулашына болгон жогорку талапка чейин маска баштыкчасынын алюминий капталган баштыктан таза алюминий баштыкка айланышына өбөлгө түздү. .Үстүндөгү кооз жасалгаларга салыштырмалуу, таңгак баштыктын сактоо жана коргоо функциялары чындыгында маанилүү.Бирок, чынында, көп адамдар буга көңүл бурбай жатышат.
чийки заттардын өздөрүн талдоо тартып, жалпы маска кутулоо баштыктар негизинен эки түргө бөлүнөт: aluminized баштыктар жана таза алюминий баштыктар.Алюминийленген баштык жогорку температурадагы вакуум абалында пластикалык пленкадагы жогорку таза металл алюминийди бирдей каптоо болуп саналат.Таза алюминий баштыктары алюминий фольга жана пластикалык пленка менен түзүлөт, ал алюминий өнөр жай чынжырынын ылдыйкы продуктусу болуп саналат, ал пластмассалардын тосмо касиеттерин, мөөр басуучу касиеттерин, жыпар жыттуулугун жана коргоочу касиеттерин жакшыртат.Башка сөз менен айтканда, таза алюминий маска баштыктар маска таңгак баштыктардын учурдагы рыноктук талаптарына ылайыктуу болуп саналат.
Маскаларды таңгактоочу баштыктарды өндүрүүнү көзөмөлдөө пункттары
1. Басып чыгаруу
Учурдагы рыноктун талаптары жана керектөөчүлөрдүн көз карашы боюнча, маска негизинен орто жана жогорку сапаттагы продуктулар болуп эсептелет, ошондуктан эң негизги жасалгалоо кадимки тамак-аш жана күнүмдүк таңгактоо сыяктуу ар кандай талаптарды талап кылат.Керектөөчүнүн психологиялык күтүүлөрүн түшүнүү зарыл.Ошентип, басып чыгаруу үчүн, PET басып чыгарууну мисал катары алсак, анын басып чыгаруу тактыгы жана түстүү талаптары башка таңгактоо талаптарына караганда жогору болот.Улуттук стандарт стандарты 0,2 мм болсо, масканы таңгак баштык басып чыгаруунун экинчи даражасы кардарлардын талаптарын жана керектөөчүлөрдүн муктаждыктарын жакшыраак канааттандыруу үчүн бул басып чыгаруу стандартына жооп бериши керек.Түс айырмачылыктары боюнча, маска таңгагынын кардарлары жөнөкөй тамак-аш компанияларына караганда катуураак жана деталдуураак.Ошондуктан полиграфиялык звенодо маскаларды чыгаруучу ишканалар контролго езгече кецул буруулары керек.Албетте, басып чыгаруу үчүн жогорку талаптарга жооп берүү үчүн басма субстраттарына жогорку талаптар бар.
2. кошулма
Композиттик башкаруунун үч негизги аспектиси: курама бырыштар, курама эриткичтердин калдыктары, композиттик зыгыр буласынын чекиттери жана анормалдуу аба көбүктөрү.Бул үч аспект бет маскаларын таңгак пакеттеринин даяр продукциясынын ылдамдыгына таасир этүүчү негизги фактор болуп саналат.
Комплекстүү бырыш
Жогорудагы структурадан, масканы таңгак баштык негизинен таза алюминийден жасалган композицияны камтыйт.Таза алюминий таза металлдан өтө ичке мембраналык баракка узартылат.негизги колдонуу жоондугу 6,5 ~ 7 & му ортосунда;Таза алюминий кабыкчасы, айрыкча, автоматтык татымал курама машиналар үчүн, курамдуу жараян учурунда бырыштарды же арзандатууларды өндүрүү үчүн абдан жеңил болуп саналат.Татымал учурунда, кагаз өзөгүн автоматтык түрдө бириктирүү эрежесиздигинен улам, бир калыпта эмес болуу оңой, ал эми алюминий пленкасы кошулгандан кийин түздөн-түз Wiring, ал тургай, бырыштарды түзүү абдан оңой.Бырыштарга жооп катары, бир жагынан, биз бырыштардан келип чыккан жоготууларды азайтуу үчүн кийинки каражаттарды оңдой алабыз.Композиттик клей белгилүү бир абалга турукташат, бул Reduce үстүнөн кайра айлантуунун бир жолу, мисалы, чогултуу эффектин идеалдуураак кылуу үчүн чоңураак кагаз өзөктөрдү колдонуу.
Композиттик эриткичтин калдыктары
Маска таңгагында негизинен алюминий же таза алюминий бар болгондуктан, композит үчүн алюминий же таза алюминий бар, ал эриткичтин учушу үчүн жакшы эмес.Эриткичтердин учуп кетишине өлүм.Бул GB/T10004-2008 "Пластикалык курамдуу пленка, сумкаларды кургатуу Композиттик кысуу экстракция" стандартында ачык айтылган: Бул стандарт пластикалык пленка жана пластикалык материалдардан жасалган пакеттерге жана кагаз топторуна же алюминий фольга композиттерине ылайыктуу эмес.Бирок, учурдагы маска таңгактоочу ишканалар жана көпчүлүк компаниялар да улуттук стандартка баш ийишет.Алюминий фольга баштыктары үчүн бул стандарт кээ бир жаңылыштыктарды талап кылат.Албетте, улуттук стандартта так талаптар жок.Бирок биз дагы эле иш жүзүндөгү өндүрүштө эриткичтин калдыктарын көзөмөлдөшүбүз керек, анткени бул өтө маанилүү контролдук чекит.Тажрыйбага келсек, клей тандоону жана өндүрүш машинасынын ылдамдыгын жана мештин температурасын, ошондой эле жабдууларды чыгаруу көлөмүн натыйжалуу жакшыртуу мүмкүн.Албетте, бул жагынан конкреттүү жабдууларды жана конкреттүү чөйрөлөрдү талдоо жана жакшыртуу зарыл.
Композиттик линиялар, көбүктөр
Бул көйгөй таза алюминий менен да байланыштуу, айрыкча, ПЭТ/Al түзүмү көбүрөөк кездешет.Көптөгөн кристалл чекиттер курама бетинин бетинде топтолот, же көбүк чекит феномени.Бир нече негизги себептери бар: субстрат материалдары: субстраттын бети жакшы эмес, анестезия жана көбүктөрдү чыгаруу оңой;субстрат PE өтө көп кристалл чекити да маанилүү себеп болуп саналат.Коюу бөлүкчөлөр да айкалыштырууда ушундай көйгөйлөрдү жаратат.Машинанын иштеши боюнча: эриткичтин жетишсиздиги, композиттик басымдын жетишсиздиги, үстүнкү желим сетка роликтин бөгөт коюусу, бөтөн зат жана башкалар да ушундай көрүнүштөрдү жаратат.
3, сумка жасоо
Даяр процесстин башкаруу пункту негизинен баштыктын тегиздигине жана четинин бекемдигине жана сырткы көрүнүшүнө жараша болот.Даяр продукт процессинде тегиздик жана сырткы көрүнүштү түшүнүү кыйыныраак.Анын акыркы техникалык деңгээли машина операциялары, жабдуулар жана кызматкерлердин иштөө адаттары менен аныкталгандыктан, баштыктар даяр процессти кырып салуу абдан оңой жана чоң жана кичине четтери сыяктуу аномалиялар.Катуу маска баштыктары үчүн, аларга жол берилбейт.Бул көйгөйгө жооп катары, биз эң негизги 5S аспектилеринен кырып салуу көрүнүшүн көзөмөлдөй алабыз.Эң негизги цех чөйрөсүн башкаруу катары, машинанын таза болушун камсыз кылуу, машинада бөтөн органдын жок болушун камсыз кылуу жана нормалдуу жана жылмакай иштөөнү камсыз кылуу.Бул негизги өндүрүштүк кепилдик болуп саналат.Жакшы адатты калыптандыруу үчүн баруу керек.Сырткы көрүнүшү боюнча жалпысынан кырдын талаптары жана четинин бекемдиги боюнча талаптар бар.сызыктарды колдонуу ичке болушу керек, ал эми жалпак бычак четин басуу үчүн колдонулат.Бул процессте ал машинанын операторлору үчүн да чоң сыноо.
4. Субстраттарды жана көмөкчү материалдарды тандоо
Маскада колдонулган PE кирге, суюктукка жана кислотага туруштук берүү үчүн функционалдык PE материалдарын тандап алышы керек.Керектөөчүлөрдүн колдонуу адаттарынын көз карашынан алганда, PE материалдары да жыртылууга оңой болушу керек жана ПЭнин сырткы көрүнүшү үчүн, кристаллдык чекиттер, кристалл чекиттери бул анын негизги өндүрүштүк контролдоо пункту, антпесе биздин бирикмеде көптөгөн аномалиялар болот. процесс.Масканын суюктугу негизинен спирттин же спирттин белгилүү бир пайызын камтыйт, ошондуктан биз тандаган клей медиа каршылыкты колдонушу керек.
аягында
Жалпысынан алганда, маска таңгак баштык өндүрүш процессинде көптөгөн майда-чүйдөсүнө чейин кулак салышыбыз керек, анткени анын талаптары кадимки таңгактан айырмаланат, жумшак баштык компанияларынын жоготуу деңгээли көбүнчө салыштырмалуу жогору.Демек, биздин ар бир процессибиз абдан кылдат болушу жана даяр продукциянын темпин тынымсыз жогорулатуу керек.Ушундай жол менен гана масканы таңгактоочу ишкана рыноктук атаандаштыкта мүмкүнчүлүктөн пайдаланып, жеңилбес боло алат.
Посттун убактысы: 2022-жылдын 14-октябрына чейин